布袋除塵的清灰方式和過濾

布袋除塵的清灰理論與過濾理論一樣重要，因為只有過濾和清灰兩個環(huán)節(jié)連續(xù)不斷地交替進行才能組成完整的除塵過程,由于清灰因素比過濾因素變化更多更為復雜。同一種濾布在過濾風

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布袋除塵的清灰理論與過濾理論一樣重要，因為只有過濾和清灰兩個環(huán)節(jié)連續(xù)不斷地交替進行才能組成完整的除塵過程,由于清灰因素比過濾因素變化更多更為復雜。同一種濾布在過濾風速相同的條件下濾布表面粉塵負荷不同，其壓力損失是不相同的。同種濾布在不同粉塵負荷下壓力損失的變化情況：①在相同過濾風速下，隨著濾布表面粉塵負荷的增加，氣流通過濾布的流體阻力也增加，其增加程度與表面粉塵負荷密切相關；②當表面粉塵負荷大于800Gg/m2后，氣流通過濾布的流體阻力隨過濾風速增加而急劇增加，這對于決定除塵設備的反吹清灰制度有積極意義。清灰是布袋除塵正常工作的重要環(huán)節(jié)和影響因素。常用的清灰方式主要有三種，即機械清灰、脈沖噴吹清灰和反吹風清灰。對于難于清除的粉塵，也可同時并用兩種清灰方法，如采用反吹風和機械振動相結合清灰以及聲波輔助清灰。機械清灰是指利用機械振動或搖動懸吊濾袋的框架，使濾袋產生振動而清灰的方法。機械清灰時為改善清灰效果，要求停止過濾情況下進行振動。但對小型除塵器往往不能停止過濾，除塵器也不分室。因而常常需要將整個除塵器分隔成若于袋組或袋室，順次地逐室清灰，以保持除塵器的連續(xù)運轉。反吹風清灰是利用與過濾氣流相反的氣流，使濾袋變形造成粉塵層脫落的一種清灰方式。除了濾袋變形外，反吹氣流速度也是粉塵層脫落的重要原因。試驗表明，過濾周期開始階段的凈率在很意義上取決于清灰程度。清灰后的阻力降為270—230Pa時，開始從濾袋層透出的含塵濃度高達清灰前的7倍之多。脈沖噴吹清灰是利用壓縮空氣（通常為0.15/0.7Mpa）在極短暫的時間內（不超過0.2s）高速噴入濾袋，同時誘導數倍于噴射氣流的空氣，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清落積塵作用。聯(lián)合清灰是將兩種清灰方式同時用在同一除塵器內，目的是加強清灰效果。例如，采用機械振打和反吹風相結合的聯(lián)合清灰袋式除塵器，以及脈沖噴吹和反吹風相結合的袋式除塵器等，都可以適當提高過濾風速和清灰效果。